多元化是制藥高壓風機長足發(fā)展的關(guān)鍵
制藥設(shè)備高壓風機運轉(zhuǎn)時,馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導致接觸器負荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。我公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造,加工、組裝,一次性完成的能力,保證每臺出廠產(chǎn)品的質(zhì)量,擁有大型機加車間、機加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人,可根據(jù)用戶的需要,制藥高壓風機為用戶設(shè)計各種設(shè)備,
制藥高壓風機可以滿足,建筑,鐵道,水電,交通,礦山等單位。
制藥設(shè)備高壓風機特點;
1、制藥高壓風機具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,制藥高壓風機壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出型旋渦風機:
6、免維護使用;制藥高壓風機的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便!
9、整體采用鋁合金材質(zhì),電機為防爆電機,絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
制藥設(shè)備高壓風機配置:
1.機殼材質(zhì):制藥高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:制藥高壓風機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封:制藥高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:制藥高壓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
制藥設(shè)備高壓風機安裝說明:
1、制藥高壓風機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。
2、制藥高壓風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3、制藥高壓風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、制藥高壓風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5、制藥高壓風機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6、制藥高壓風機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、制藥高壓風機軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、制藥高壓風機嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
制藥設(shè)備高壓風機工作原理,
當葉輪轉(zhuǎn)動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽、當它進入側(cè)通道2以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行、氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體