旋渦式風(fēng)泵緊急停機處理狀況分析
旋渦式風(fēng)泵的使用范圍性十分的廣泛,它得經(jīng)常性的和機器配套在一起使用,而為了能更好的配合機器使用,我們在挑選的時候一定要選擇可信任的廠家買到有保質(zhì)質(zhì)量的旋渦式風(fēng)泵才能讓機器的使用壽命變得更加的長久。隨著高壓鼓風(fēng)機被使用的范圍變廣,使得旋渦式風(fēng)泵的材質(zhì)和性能都得到了較好的提升。高精密性的加工工藝會在檢測的過程里面,會讓所有的零件都能過達(dá)到一個特高質(zhì)量的水準(zhǔn)要求。當(dāng)出現(xiàn)故障的頻率變少了,那么相互間的軸承在起到分離作用的時候是能有效的防止到異物會進入,從而更是能大大的提高了旋渦式風(fēng)泵質(zhì)量問題,因此在出廠以前所有都是經(jīng)過嚴(yán)格性的檢查,才會放出廠門。
旋渦式風(fēng)泵其既可以說是屬于防爆氣泵,但是,又可以說是屬于旋渦氣泵的,所以,其在屬性上,不是非常清晰。不過,有一點是可以肯定的,即為,這一種氣泵,是將防爆氣泵和旋渦氣泵相結(jié)合,來得到的一種氣泵,所以,有必要來進行其的學(xué)習(xí)工作,以便來拓寬大家的知識面。
在使用旋渦式風(fēng)泵期間,關(guān)于關(guān)停操作主要包括有兩種情況。一種是屬于工作完成之后的正常停機,另一種則是在遇到意外問題時所需要采取的緊急停機。因而在不同的情況下,我們需要采取不同的停機措施。那么,你知道在什么情況下應(yīng)當(dāng)采用緊急關(guān)停措施嗎?
結(jié)合實際工作經(jīng)驗來分析,在遇到這些問題的時候,就需要對旋渦式風(fēng)泵進行緊急停機處理:
緊急停機:
1、旋渦式風(fēng)泵在運行過程中突然發(fā)生強烈振動,并已超過跳閘值;
2、機體內(nèi)部存在異常碰刮或者不正常摩擦聲音;
3、任一軸承或者是密封部位出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值;
4、油壓過低且無法恢復(fù)正常時。
所謂緊急關(guān)停,其實具體的操作就是直接按下旋渦式風(fēng)泵主電機的停車按鈕,等到設(shè)備*停止下來之后在進行善后處理工作。除了以上所介紹的四種情況之外,其實如果發(fā)現(xiàn)油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象,或者是軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長,達(dá)到報警值的情況下,也需要及時采取緊急關(guān)停處理。
而當(dāng)生產(chǎn)工作完成之后,需要關(guān)停旋渦式風(fēng)泵的時候,則需要采取正常停機措施,主要步驟為:
1、依次開啟放空閥,或者是出口旁通閥,并且逐一關(guān)閉排氣閥;
2、逐漸的將進氣節(jié)流門調(diào)低,直到20~25°。
3、按動停車按鈕,并注意停機過程中有無異?,F(xiàn)象。
通常情況下,當(dāng)旋渦式風(fēng)泵停止運行大約五到十分鐘之后,或者是當(dāng)軸承的溫度降低至45℃以下時可停止供油。如果是具有浮環(huán)密封的機組,則需要繼續(xù)供油,直到旋渦式風(fēng)泵機體溫度在80℃以內(nèi)為止。